酸洗・リン化・ケン化とは

錆やスケールを酸洗する方法は、工業分野で最も広く使用されている方法です。錆と酸化スケールを除去するという目的は、酸化物の溶解と腐食に対する酸の機械的除去効果によって達成され、水素ガスが生成されます。酸洗いによく使われるのは塩酸、硫酸、リン酸です。硝酸は酸洗中に有毒な二酸化窒素ガスを発生するため、ほとんど使用されません。塩酸酸洗は低温での使用に適しており、45℃を超えないようにしてください。また、適切な量の酸性ミスト防止剤を添加する必要があります。硫酸の低温酸洗速度は非常に遅く、温度50～80℃、使用濃度10%～25%の中温での使用に適しています。リン酸酸洗の利点は、腐食性残留物を生成せず、より安全であることですが、リン酸の欠点は、コストが高いこと、酸洗速度が遅いこと、一般的な使用濃度は10%〜40%、処理温度は10〜40%であることです。常温〜80℃。酸洗工程では、塩酸・硫酸混酸、リン酸・クエン酸混酸などの混酸を使用することも非常に有効な方法です。

無錫 T-control が設計した酸洗いラインは完全に密閉され、自動化されています。製造プロセスは密閉タンク内で行われ、外界から隔離されています。発生した酸ミストは酸ミスト塔で抽出され精製処理されます。生産プロセスはオペレーターの健康から隔離されています。自動制御、高い生産効率、大出力、特に大出力、集中生産に適しています。プロセスパラメータのコンピュータ自動制御、安定した生産プロセス。以前のリン酸酸洗生産ラインと比較して、性能が大幅に向上するだけでなく、地球環境への汚染も大幅に削減されます。