別途装備
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産業用自動マニピュレーター
お客様の使用条件や乾燥工程の要否に応じて、表面処理の最終工程として乾燥を行うのが一般的です。乾燥ボックスは炭素鋼と鋼材を溶接して組み合わせて作られており、外側は 80 mm のポスト断熱層で覆われています。左右自動両開きドアとバーナー加熱装置を装備し、ドアレールの両側に衝突防止ブロックを装備しています。追加の乾燥ボックスは、お客様のプロセス要件に応じて個別にカスタマイズできます。
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カスタマイズ可能な機能タンク
漬物、洗い溝、すすぎ溝などのPP溝。内側は厚さ25mmのPP板を使用し、外側のスチールをスチールで覆い、PPの内槽とスチール構造をタンクで接続します。使用温度に応じて、タンク断熱材として外層を断熱綿で覆います。溝の耐用年数は約8年です。PPタンク部分はお客様の使用ニーズに応じてカスタマイズや交換が可能です。
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酸洗ライン鋼構造
鉄骨構造は工場生産を採用しています。
現場に到着後、図に従って高力ボルトを使用して接続します。これにより、良好な耐力性能が確保され、工期が短縮されます。
鋼構造物は両側に配置され、上部にはマニピュレータが歩行するための軌道が設置されています。
マニピュレータに電力を供給するトロリー線電源装置を設置します。
鉄骨構造の表面は防食塗料で塗装されており、特定の色は購入者の要件に基づいて選択できます。
すべての鋼構造は探傷検査を受けています。
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カスタマイズ可能な乾燥ボックス
お客様の使用条件や乾燥工程の要否に応じて、表面処理の最終工程として乾燥を行うのが一般的です。乾燥ボックスは炭素鋼と鋼材を溶接して組み合わせて作られており、外側は 80 mm のポスト断熱層で覆われています。左右自動両開きドアとバーナー加熱装置を装備し、ドアレールの両側に衝突防止ブロックを装備しています。追加の乾燥ボックスは、お客様のプロセス要件に応じて個別にカスタマイズできます。
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完全密閉型酸洗トンネル
トンネルの上部には垂直のシールストリップが装備されています。シールストリップには5MMPPソフトボードを使用しています。柔らかい材質で弾力性があり、耐食性にも優れています。トンネル構造は鋼製ケーブル接続と PP 腱によって支えられています。トンネル上部には防腐照明が設置されており、両側には透明な観察窓が設置されています。アシッドミストタワーファンの作動によりトンネル内に負圧が発生します。酸洗により発生する酸性ミストはトンネル内に限定されます。酸性ミストはトンネルから出ることができないため、生産工場に酸性ミストが発生せず、設備や建物の構造を保護します。現在、ほとんどの機器メーカーのトンネル シーリング効果は理想的ではありません。この状況に対応して、シーリングトンネルだけを改造することは可能ですが、酸性ミスト処理塔も同時に必要となります。
