- 線材酸洗およびリン酸塩処理前
多くの金属製品の酸洗リン酸塩処理は一般に浸漬によって行われますが、線材の酸洗とリン酸塩処理にはさまざまな方法があります。
地上に複数のタンクを設置し、オペレーターは電動ホイストを介して対応するタンクにワークを投入します。塩酸、リン酸塩処理溶液、その他の生産媒体をタンクに入れ、ワークピースを一定の温度と時間で浸漬し、ワークピースの酸洗とリン酸塩処理の目的を達成します。
この手動操作方法には次の欠点があります。
開放酸洗。酸洗によって生成される大量の酸性ミストが作業場に直接放出され、建物や設備を腐食させます。
酸性ミストはオペレーターの健康に重大な影響を与えます。
酸洗いとリン酸塩処理のプロセスパラメータはオペレータによって完全に制御されますが、パラメータはランダムであり、製品の安定性に影響します。
手動操作、低効率。
周囲の環境を著しく汚染します。
新型線材酸洗・リン酸塩処理ラインの特長
完全密閉生産 -
製造プロセスは外界から隔離された密閉タンク内で行われます。
発生した酸ミストは酸ミスト塔で抽出され精製処理されます。
環境への汚染を大幅に削減します。
生産プロセスがオペレーターの健康に及ぼす影響を特定します。
自動運転～
全自動運転、連続生産を選択できます。
生産効率が高く、生産量が多いため、特に大量生産と集中生産に適しています。
プロセスパラメータはコンピュータによって自動的に制御され、生産プロセスは安定しています。
大きな経済的メリット -
自動制御、安定したプロセス、大きな生産量、優れた費用対効果。
オペレーターの数が少なく、労働集約度が低い。
この装置は安定性が高く、摩耗部品が少なく、メンテナンスが非常に簡単です。
ピクルスワークショッププロジェクトをスムーズに完了するために、作業を5つの段階に分けました。
事前計画
実装
テクノロジーとサポート
完了
アフターサービスとサポート
事前計画
1. 要件を明確にする。
2. 実現可能性の検討。
3. スケジュール、納品計画、経済性、レイアウトなど、プロジェクト全体のコンセプトを明確にします。
実装
1. 一般的なレイアウトと完全な基礎レイアウトを含む、基本的なエンジニアリング設計。
2. 完全な工場レイアウトを含む詳細なエンジニアリング設計。
3. プロジェクトの計画、監督、設置、最終承認および試運転。
テクノロジーとサポート
1. 成熟した高度な電子制御技術。
2. T-Control の技術サポート チームは、酸洗いプラントの全プロセスを理解しており、エンジニアリング設計、監督、サポートを提供します。
完了
1. 初期支援と本番サポート。
2.試運転。
3. トレーニング。
アフターサービスとサポート
1. 24時間対応ホットライン。
2. 市場をリードするサービスとテクノロジーにアクセスして、酸洗プラントの競争力を継続的に最適化します。
3. リモート監視やトラブルシューティングなどのアフターサポート。