ステンレス鋼管酸洗ライン
自動酸洗処理のメリットと開発動向
自動酸洗表面処理装置には、従来の酸洗方法や他の酸を含まない処理方法と比較できない利点があります。
★良好な表面品質—— 使用される培地は依然として酸性であるため、表面品質は従来の酸洗いの利点を維持しています。
★自動生産—— 連続自動生産、高い生産効率、大きな生産量、さまざまなプロセスパラメータはコンピューターによって制御され、生産は自動的に行われています。プロセスは安定しており、特に大量の集中生産に適しています。
★製造コストが低い—— プロセスパラメータの自動制御により、合理的かつ効果的な生産媒体の循環により、生産プロセスを最適化できます。リングを利用することで、生産を自動化することで人件費を効果的に削減できます。これらの要素により、自動酸洗い装置が実現されます。設備の運用コストは従来の酸洗いよりもはるかに低くなります。
★低環境汚染—— 自動酸洗い装置には、独自の装置の特性と組み合わせて、高度な廃水および排ガス処理装置を装備することができ、比較的低い排出量と工場とその周囲への汚染を最小限に抑えることができます。特に酸性ミスト処理や水処理に最適です。一方、適切な酸再生および廃水処理装置を備えていれば、ゼロエミッションを達成することも可能です。
技術の進歩により、自動酸洗装置は物流追跡、MES、ERP などのシステムとのシームレスな接続を徐々に実現していきます。インダストリー 4.0 では、マシン ビジョン、クラウド ビッグ データ、その他のテクノロジーにより、より高度な集中的、自動化された多品種生産を実現でき、企業に多大な経済的メリットをもたらします。
一般的なプロセス構成
特徴
★先進的で信頼性の高いマニピュレーター
• 特別に設計された特殊電動昇降装置は、このタイプの生産ラインの連続運転に適しています。
• 4 モーター駆動装置の使用、同期動作、クイックスタート、確実なブレーキ。
・ロボットアームはマルチガイド構造を採用しており、スムーズかつ低騒音で動作します。
・動滑車フレームは3つのガイドホイール機構を備えた2×3構造を採用し、マニピュレータはガタつくことなくスムーズに昇降します。
• マニピュレータの安全な操作を確保し、作業員の個人の安全を保護するための複数の安全検出センサーが装備されています。
• 特別に最適化された機械構造、部品の耐用年数が長く、メンテナンスと修理が容易で、部品の迅速な交換が可能です。
★コンパクトなレイアウト、鋼構造の工場生産、高強度ボルト接続
• メンテナンスが容易で、メンテナンス投資を節約できます。
• 従来の溶接よりも強く、鋼構造の応力の影響を完全に排除します。
・外観が美しく、設置が容易で工期も短くなります。
★酸洗は外部循環技術を採用
• 酸洗槽には熱交換要素がないため、洗浄やメンテナンスが容易です。
• 外部循環濾過技術によりタンクを清潔に保ち、酸溶液内の残留物を迅速に除去できます。
• 動的乱流酸洗により酸洗効果と酸洗効率が向上します。
★ 高効率の水循環と節水洗浄設計。
• 発明特許技術。
• 逆カスケード水循環洗浄。
• 高流量とスイング洗浄により、鋼管表面をより効果的に洗浄できます。
• ダイナミックすすぎを実現し、洗浄効果を向上させます。
• 水の消費量が減れば廃水の排出も減り、ユーザーの経済的利益が向上します。
★先進的で便利な制御システムと信頼性の高いプログラム設計
• ソフトウェアアルゴリズムと組み合わせた光電センサー、近接スイッチ、位置センサーの複数の位置決めにより、衝突事故を防止します。
• 高い位置決め精度、位置決め誤差 ≤ 5mm。
• 見たものがそのまま得られる: HMI 上の表示ステータスと位置はフィールド機器のステータスとまったく同じであるため、オペレータは機器の動作ステータスを把握するのに便利です。
• 人身事故を回避し、人員の安全を確保するための厳格な安全管理と安全センサー構成。
• 供給時に、オペレータは材料の種類に応じて材料ローディング HMI をクリックし、対応する生産プロセスに自動的に一致させることができます。
• 技術者は、複数の種類の製品の処理にさらに適応できるように、プロセス手順を変更および追加できます。
• 高度なマルチポイント WIFI AP 機能により、WIFI 信号に行き止まりがなく、デバイスの正常な動作が保証されます。
• モノのインターネット インターフェイス、クラウド プラットフォーム制御、携帯電話とタブレットをリモートでオンラインにできます (オプション)。
・MESシステムインターフェースが確保されており、MESシステムと本装置をシームレスに接続できるため、生産管理に便利です。
