電気亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキの違い

電気亜鉛メッキ：
スチールは空気中、水中、土壌中で錆びやすく、場合によっては完全に損傷してしまうこともあります。腐食による年間の鉄鋼損失は、鉄鋼生産量全体の約10分の1を占めます。また、鉄鋼製品や部品の表面に装飾的な外観を与えつつ、特殊な機能を付与するために、一般に電気亜鉛めっき処理が行われます。

①原則：
亜鉛は乾燥した空気では変化しにくいため、湿った空気では表面に非常に緻密な塩基性炭酸塩膜を生成し、内部を腐食から効果的に保護します。

② 性能特性：

1. 亜鉛コーティングは厚く、結晶が細かく、均一で気孔がなく、耐食性が良好です。
2. 電気めっきによって得られる亜鉛層は比較的純粋で、酸、アルカリなどのミスト中でゆっくりと腐食し、鋼基板を効果的に保護できます。
3. 亜鉛コーティングはクロム酸によって不動態化され、白、カラフル、ミリタリーグリーンなどを形成し、美しく装飾的です。
4. 亜鉛めっきは延性に優れているため、冷間打ち抜き、圧延、曲げ加工などにより皮膜を損傷することなく成形できます。

③適用範囲：
科学技術生産の発展に伴い、電気めっき産業に関わる分野はますます広範囲になってきました。現在、電気亜鉛めっきの応用はさまざまな生産部門や研究部門に広がっています。

熱間亜鉛メッキ:
Ⅰ．概要：
各種保護鋼母材の塗装方法において溶融めっきは非常に優れています。比較的複雑な物理的、化学的作用を経て、亜鉛は液体の状態にあり、鋼鉄上に厚い純粋な亜鉛層だけでなく、亜鉛鉄層もメッキされます。このめっき方法は電気亜鉛めっき特有の耐食性に加え、亜鉛・鉄合金層による耐食性も兼ね備えています。また、電気亜鉛めっきに対しても強い耐性を持っています。したがって、このめっき方法は、各種強酸、強アルカリミストなどの強い腐食環境に特に適しています。
Ⅱ．原理：
溶融亜鉛めっき層は、高温の液体中の亜鉛であり、次の 3 つの手順で形成されます。
1. 鉄ベースの表面は亜鉛溶液によって溶解され、亜鉛鉄相を形成します。
2. 合金層内の亜鉛イオンが基板にさらに拡散して、亜鉛鉄インターコレーション層を形成します。
3. 合金層の表面が亜鉛層で囲まれている。
Ⅲ．性能特性：
(1) 鋼の表面にはより厚い緻密な純亜鉛層が覆われており、鋼マトリックスが腐食溶液から接触するのを防ぎ、鋼マトリックスを腐食から保護します。一般的な大気中では、亜鉛層の表面は薄く密着した酸化亜鉛層を形成しており、水に溶けにくいため、鋼マトリックスは一定の保護効果を発揮します。

(2) 緻密な鉄亜鉛合金層により、海洋塩ヒューメックス雰囲気および工業雰囲気中で独特の耐食性を示しました。

(3) 亜鉛と鉄の結合が強固であり、可溶化しているため、耐摩耗性が強い。

（４）亜鉛は延性に優れているため、合金層が鋼基にしっかりと付着しているため、皮膜を損傷することなく熱めっき部品の冷間めっき、圧延、ブラシ仕上げ、曲げ加工などが可能である。

（5）鋼仕上げの熱間亜鉛めっき後、これは焼きなまし処理に相当し、鋼マトリックスの機械的特性を効果的に改善し、鋼成形体の溶接の応力を除去し、鋼構造部材の旋削に有利です。

(6) 熱間亜鉛メッキ後の表面は明るく美しいです。

(7) 純亜鉛層は、溶融亜鉛めっきの中で最も可塑性の高いプラスチックめっき層であり、純亜鉛にほぼ近く、延性があり、柔軟性がある。

Ⅳ．適用範囲:
溶融ガネリーの応用は産業と農業の発展に貢献します。したがって、溶融亜鉛めっき製品は、工業（化学装置、石油処理、海洋探査、金属構造物、電力供給、造船など）、農業（散水など）、建築（水道やガスの供給、ワイヤーセット（チューブ、足場、住宅など）、橋梁、交通機関などで近年多く使用されています。
溶融亜鉛めっき製品は外観が美しく、耐食性にも優れているため、その応用範囲はますます広がっています。